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磁力泵的优点与原理 - 知乎

磁力泵的优点与原理 - 知乎首发于磁力泵切换模式写文章登录/注册磁力泵的优点与原理建安泵业高效、节能、环保的安全流体输送倡导者-离心泵厂家磁力泵由泵、电动机、磁力传动三部分组成。关键部件磁力传动由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患，有力地保证了员工的健康和生产安全。根据磁力泵 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转的原理。瑞驰泵业特将磁力泵结构分离为永磁体、隔离套、滑动轴承等。　　永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。　　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为： 。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。　　泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。　　磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。　　由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。　　当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。　　瑞驰磁力泵同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，具有以下优点。　　1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。　　2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。　　3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。　　4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。　　运行注意事项：　　1.防止颗粒进入　　(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。　　2.防止退磁　　(1)磁力矩不可设计得过小;(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。　　3.防止干摩擦　　(1)严禁介质抽空;(2)不要空转;(3)在关闭出口阀的情况下，泵连续运转时间不得超过1到3分钟，防止磁力传动器过热而失效。发布于 2021-04-23 09:59磁力泵不锈钢磁力泵离心泵​赞同 1​​添加评论​分享​喜欢​收藏​申请转载​文章被以下专栏收录磁力泵磁力泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体

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磁力泵

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磁力泵（也稱為磁力驅動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯軸器帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質隔離套，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

中文名

磁力泵

外文名

magnetic pump

行    業

機械製造

拼    音

cí lì bèng

材    料

工程塑料 不鏽鋼

目錄

1

簡介

2

應用範圍

3

工作原理

▪

綜述原理

▪

組成分解

4

保護措施

5

故障分析

6

注意事項

7

直流水泵選購

8

常見問題

9

優點和缺點

▪

優點

▪

缺點

10

常見故障

11

使用維護

磁力泵簡介

磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸的工作原理應用於離心泵的新產品，設計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子 、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由於泵軸 、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃 、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患。磁力泵是屬於水泵領域的一個分支，磁力泵是一種將永磁聯軸的工作原理應用於離心泵的新產品。磁力泵主要應用於電腦水冷系統，太陽能噴泉，桌面噴泉，工藝品，咖啡機，飲水機，無土栽培，洗牙器，熱水器加壓，熱水循環，游泳池水循環過濾，洗腳衝浪按摩盆，衝浪按摩浴缸，汽車冷卻循環系統，加油器，加濕器，空調機，醫療器械，冷卻系統，衞浴產品等。水泵原理水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用迴轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。離心泵按照控制原理可分為交流水泵、有刷直流水泵、無刷直流電機式水泵、無刷直流磁力隔離式水泵。水泵種類

交流微型水泵有刷直流水泵無刷直流水泵（電機式）無刷直流水泵（磁力泵）分類簡介交流微型交流水泵的換向是通過市電的50HZ的頻率變化的，其轉速很低，交流水泵裏面沒有電子元器件，可以耐高温，同樣的揚程交流水泵的體積和功率是直流無刷水泵的5-10倍。優點：價格便宜，生產廠家也比較多有刷直流水泵工作時，線圈和換向器旋轉，磁鋼和碳刷不轉，線圈電流方向的交替變化是隨着電機轉動的換向器和電刷來完成，只要電機轉動碳刷就會產生磨損，電腦水泵運行到一定的時候，碳刷磨損間隙變大，聲音也會隨之增大，連續運行幾百小時之後碳刷就不能起到換向的作用了。優點：價格低廉。無刷直流1、電機式無刷直流水泵：採用無刷直流電機加上葉輪之後組成的。電機的軸與葉輪連在一起，水泵的定子和轉子之間是有間隙的，使用時間長了水會滲透進入電機裏增加了電機燒壞的可能。優點：無刷直流電機已標準化，有專門的廠家大批生產，成本比較低，效率高。2、無刷直流水泵：採用了電子組件換向，無需使用碳刷換向，採用高性能耐磨陶瓷軸及陶瓷軸套，軸套通過注塑與磁鐵連成整體也就避免了磨損，因此無刷直流磁力式水泵的壽命大大增強了。磁力隔離式水泵的定子部分和轉子部分完全隔離，定子和電路板部分採用環氧樹脂灌封，100%防水，轉子部分採用永磁磁鐵，水泵機身採用環保材料，噪音低，體積小，性能穩定。可以通過定子的繞線調節各種所需的參數，可以寬電壓運行。優點：壽命長，噪音低可達35dB以下，可用於熱水循環。電機的定子和電路板部分採用環氧樹脂灌封並與轉子完全隔離，可以水下安裝而且完全防水，水泵的軸心採用高性能陶瓷軸，精度高，抗震性好。綜述特點⒈壽命長達10年⒉無需保養⒊電機的定子和電路板部分採用環氧樹脂灌封並與轉子完全隔離，解決了電機式直流水泵長期潛水產生的漏水問題，可以水下安裝而且完全防水⒋水泵的軸心採用高性能陶瓷軸，精度高，抗震性好⒌體積小效率高⒍噪聲低<35db低功耗備註：最大液體温度60 到100度

磁力泵應用範圍

可用於電腦水冷系統，太陽能噴泉，桌面噴泉，工藝品，咖啡機，飲水機，泡茶器，倒酒器，無土栽培，淋浴器，婦洗器，洗牙器，熱水器加壓，水暖牀墊，熱水循環，游泳池水循環過濾，洗腳衝浪按摩盆，衝浪按摩浴缸，汽車冷卻循環系統，加油器，加濕器，空調機，洗衣機，醫療器械，冷卻系統，衞浴產品。

磁力泵工作原理

磁力泵綜述原理

無刷直流磁力驅動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機的轉子，轉子中間有直接注塑成型的軸套，通過高性能陶瓷軸固定在殼體中，電機的定子與電路板部分採用環氧樹脂膠灌封於泵體中，定子與轉子之間有一層薄壁隔離，無需配以傳統的機械軸封，因而是完全密封。電機的扭力是通過矽鋼片（定子）上的線圈通電後產生磁場帶動永磁磁鐵（轉子）工作運轉。　對磁體進行n (n為偶數) 級充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統。當定子線圈產生的磁極與磁鐵的磁極處於異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統的磁能最低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力後，由於磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。於是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。無刷直流水泵通過電子換向，無需使用碳刷，磁體轉子和定子矽鋼片都有多級磁場，當磁體轉子相對定子旋轉一個角度後會自動改變磁極方向，使轉子始終保持同級排斥，從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉速和效率。磁力隔離泵的定子與轉子完全隔離，完全避免了傳統的電機式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以完全潛水使用並且完全防水，有效的提高了泵的使用壽命及性能。

磁力泵組成分解

無刷直流水泵（磁力隔離泵）由泵體（隔離件），電機定子，軸，軸承和轉子水葉（磁體和葉輪）幾部分組成：磁體（釹鐵硼永磁體）由稀土永磁材料製成的永磁體工作温度範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。隔離件在採用金屬隔離套時，隔離套處於一個正弦交變的磁場中，在垂直於磁力線方向的截面上感應出渦電流並轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料製作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。軸由於無刷直流磁力隔離泵是通過通電線圈帶動轉子旋轉來工作的，旋轉為了保持轉子轉動的平穩及噪音，採用高性能陶瓷軸與軸套配合，可以達到很高的精度，有效的減少了旋轉阻力及噪音。滑動軸承磁力泵滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼（POM）或陶瓷。由於塑鋼（POM）及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷製作。由於工程陶瓷很脆且膨脹係數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由於磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質製作軸承。

磁力泵保護措施

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行時，磁力傳動器的從動部件會在軸上打滑，有效的保護了電機。⒉ 泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質温度高於永磁體的工作温度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的温升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的温升維持在5-8℃。優點磁力泵是一種通過磁力傳動來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。與電機式直流無刷水泵相比，磁力泵具有以下優點：⒈泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。可以水陸兩用，並且完全防水。⒉無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。⒊功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。⒋過載時轉子會在陶瓷軸上打滑，對電機、泵有保護作用。

磁力泵故障分析

⑴磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸採用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。⑵磁力泵軸承損壞。TC磁力泵的軸承採用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。⑶磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機後或供電線路檢修過後)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過於緊密。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作温度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨温度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限温度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限温度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻後，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脱(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，温度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高温介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限温度。在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脱。⑷揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

磁力泵注意事項

1.防止顆粒進入⑴不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。⑵輸送易結晶或沉澱的介質後要及時沖洗(停泵後向泵腔內灌注清水，運轉1min後排放乾淨)，以保障滑動軸承的使用壽命。⑶輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。⒉防止退磁⑴磁力矩不可設計得過小。⑵應在規定温度條件下運行，嚴禁介質温度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻温度傳感器檢測環隙區域的温升，以便温度超限時報警或停機。⒊防止幹摩擦⑴嚴禁空轉。⑵嚴禁介質抽空。⑶在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。3．不可用在有壓力的系統中

磁力泵直流水泵選購

磁力泵的種類很多，在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數並選擇泵型。一、泵選型原則⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、温度等工藝參數的要求，最重要的是確定電壓，最高揚程，以及在揚程多高的時候達到多少流量。詳情請參考揚程-流量曲線圖。⒉必須滿足介質特性的要求對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或採用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，採用隔離式磁力間接驅動）。對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件採用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件採用耐磨材料，必要時軸封用採用清潔液體沖洗。⒊機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。⒋正確計算泵採購的投入成本，對泵生產廠家進行考察，要求其設備質量好，售後服務好，備件能及時供應。二、如何正確計算採購泵的投入成本初次採購，貨比三家，精確的計算泵的價格，然後選擇能夠達到自己要求的價格的產品。但對於用户而言，磁力泵在使用過程中起到的作用遠遠高於當初購買它而花費的成本，這樣，必須將泵出現問題和故障時浪費的工作時間和維修費用也計算到整體成本當中去；同樣的，泵在運轉過程中將耗費大量的電能，長年累月下來，一台小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。經過國外一些泵廠對售出產品的跟蹤調查顯示，水泵在其使用壽命中耗費的最大資金不是初次的採購成本，也不是維護費用，而是其消耗的電能。吃驚的發現原來泵消耗的電能價值已經遠遠超過了其本身的採購成本和維護費用，再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護等原因，我們還有什麼理由去購買那些質次價低的的“水貨”產品呢？其實某種類型的泵的原理都是一樣的，裏面的結構、部件也是大同小異，最大的差異體現在部件的選材、做工和質量。和其他產品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分顯著的，差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封，便宜的幾毛錢就可以買到，而好的產品卻要幾十甚至上百元，可想而知採用這兩種產品製造出來的產品差距有多大，而讓人擔憂的是，在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價格差距體現在產品的性能和使用期限上。短命（幾個月）、噪音（一兩個月後出現）、漏液（兩三個月後出現）等現象接連不斷的發生，讓許多用户後悔開始不該省中間的差價。而使用過程中的大噪音和高熱量實際上是寶貴的電能轉換為了沒有用的動能（機械摩擦）與熱能，實際做的有效功（抽水）卻少得可憐。

磁力泵常見問題

1．磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。⒉無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承幹摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高温從而損壞。⒊隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

磁力泵優點和缺點

磁力泵優點

磁力驅動離心泵的優點包括，完全無泄漏，內外轉子間可有較大的間歇，採用非金屬隔離套時，厚度不大於8mm，採用金屬隔離套時厚度不大於5mm，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內外磁轉子的間隙亦較大，磁力離心泵運行可靠，因軸封磨損造成的內磁轉子與隔離套磨損的可能性小，隔離套裝，拆卸方便，可在現場更換，維修方便，可應用於SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長，泵的轉速不受電機限制。可與電機轉速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優點：1 、 磁力離心泵由於傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過磁場和隔離套薄壁傳動扭矩帶動內磁轉子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實現完全密封。2、 磁力驅動泵傳遞動力時有過載保護作用。3、 磁力泵磁性材料與磁路設計有較高的要求外，其餘部分技術要求不高。4、 磁力驅動泵的維護和檢修工作量小。

磁力泵缺點

1、磁力離心泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運行，更禁忌空轉。2、磁力離心泵由於隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用於輸送不含固體顆粒的介質並嚴禁磁性顆粒材料進入泵內。3、一般結構的磁力離心泵，允許輸送含直徑小於0.15mm（100目），質量分數不超過5%的固體顆粒的液體（超過時需要加輔助系統）。4、泵與電機有聯軸器鏈接，聯軸器對中心線安裝要求精度較高，對中不當時，會導致進口處軸承的損壞和防單面側漏隔離套的磨損。5、 磁力離心泵的磁力驅動器，有同步傳動和異步傳動兩種方式，同步傳動的內，外磁轉子都裝有永磁體，故輸送液體的温度必須低於永磁體允許的最高温度。必須留有一定的富餘量，鈷、釤永磁體雖然可以達到350攝氏度，但是實際使用温度一般不超過260攝氏度，否側高温可能造成永磁體失磁，特殊結構的磁力泵最高可到達450攝氏度、6、 磁力離心泵對隔離套的材質及製造工藝要求較高，如果材料選擇不當或者製造質量差時，隔離套經不起內外磁轉子的磨損而產生磨損，一但破裂，輸送的介質就會外溢，造成設備故障，影響裝置正常運行。7、 磁力離心泵輸送接介質温度超過規定時，需有外部提供冷卻，如設置隔熱腔，泵腔內注入壓力高於密封壓力的冷卻液，冷卻內磁轉子和軸承，也可採用帶夾層的隔離套，夾層內通入冷卻液，或泵體設置冷卻夾套和冷卻盤管等，單結構複雜，成本較高 。

磁力泵常見故障

(1)泵軸折斷磁力泵的泵軸採用的材料是99%的氧化鋁瓷。(2)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承採用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機後或供電線路檢修過後)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常(4)磁力泵揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。(5)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

磁力泵使用維護

1.啓動及運行a 清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。b 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。c接通電源，檢查泵的轉向是否正確。d機組試運3-6分鐘，如無異常現象可投入運行。f在長期停機或泵檢修後第一次開車時，拆下電機的風扇罩並手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題後裝好風扇罩。2.正常停車應先將出口的閘閥關閉，然後再切斷電源。3.緊急停車立即停止電動機，然後再關閉出口閥和進口閥。4.維修和保養定期檢查泵和電機，更換易損零件。長期停機不用時，應清洗泵內流道並切斷電源。嚴禁空運轉。5.運行中注意事項a 注意吸入端過濾器的前後壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。b 排出量、排出壓力是否符合規定值；c 有無異常聲音及振動，若發生異常聲音或振動，一般情況説明有氣 蝕或軸承過度磨損。e 泵是否發生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發出響聲和振動，這時繼續開大閥門，如果流量仍不增加，説明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉，如果在這種狀態下繼續運轉，則會引起軸承早期磨損。f電動機的電流值是否超過額定電流。g 泵各部位的温度有無異常過熱的狀況。h 氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的範圍內。6.故障及排除故障故障打不出液體流量不足功率過大揚程不足泵組振動軸端滲漏及密封滲漏

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肖肖zhan

（2023-02-19）

1

簡介

2

應用範圍

3

工作原理

3.1

綜述原理

3.2

組成分解

4

保護措施

5

故障分析

6

注意事項

7

直流水泵選購

8

常見問題

9

優點和缺點

9.1

優點

9.2

缺點

10

常見故障

11

使用維護

百科協議    隱私協議    意見反饋

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磁力泵(自吸式磁力泵厂家)百科|浙江永胜泵业

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9 2020-1

过滤吸附法处理城市污水节省水资源消耗

一、节省城市电力消耗与其他处理城市污水的方法相比，采用过滤吸附法可减少城市污水处理电力消耗量约90%，如果按日处理10亿吨城市污水计算，每吨城市污水处理降低0.6kw/h电力消耗，每年全国可节约电力消耗2.190亿kw/h。 

高温保温磁力泵能够有效地降低介质在输送过程中的温度损失确保高温液体的稳定输送

高温保温磁力泵能够有效地降低介质在输送过程中的温度损失确保高温液体的稳定输送

27 2024-2

相信衬氟自吸泵将在未来的环保事业中发挥更加重要的作用

>2024/3/5

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>2024/2/27

磁力泵六大特点和优势

>2024/2/23

磁力旋涡泵旋涡效应能够有效地提高流体的压力和流速

>2024/2/2

自吸式磁力泵对材料的耐腐蚀性能和卫生标准具有高要求

>2024/1/22

不锈钢磁力泵磁力传动技术消除了传统机械密封的摩擦和磨损

>2024/1/8

可空转磁力泵这种设计避免了传统机械密封的摩擦和磨损问题

>2024/1/2

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公司简介

浙江永胜泵业有限公司（原永胜水泵厂）成立于1998年，是专业从事磁力泵、化工泵、螺杆泵、隔膜泵、管道离心泵等泵类产品的开发、生产和销售的现代化企业。严格按照企标和ISO9001国际质量管理体系标准生产。重质量、守信用。本公司与国内多家科研所紧密合作，使产品畅销全国、远销海外。

    公司检测设备精良，试验手段完善，聚焦了一批高素质的科技和管理人才，形成明显的人力资源优势和强大的技信优势，并逐步同国际制泵水平接轨。本公司产品广泛用于化工、制药、石油、电镀、环保、印染、食品、暖通等行业并得到一致好评。

　　公司全体员工将以“和、诚、干、学”为精神、市场需求为目标、不断开拓进取、用自已的努力为公司争得信誉，为自已的发展拓展空间。在国内外激烈的市场竞争中，随着业务不断的发展，我们将一如即往地本着“质量第一、用户至上；开拓进取、追求卓越；以一切为了用户满意”的经营理念，为提高产品质量及完善售后服务体系，努力为客户提供最优质的服务，回报各界对我人以司的厚爱。永胜公司将不懈努力，为您提供优质的产品和优质的售后服务。永胜愿同国内外新老用户竭诚合作、共同发展。

　　“永胜”人时刻把握机遇，向着未来勇敢的冲击。衷心欢迎海内外同仁，新老客户前来合作，携手共绘明天蓝图！

 

　　我们郑重承诺：

　　1．在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的制造质量问题而不能正常使用时，提供三包（保修、包退、包换）服务。 

　　2．在接到质量信息反馈时，快速响应，及时服务，待正常运转后，再分析原因，明确责任。

　　3．为出厂产品提供必要的技术文件和产品合格证书。

　　4．根据客户需求或协议及时提供备品、备件和安装、调试、维修服务及对客户有关人员进行技术培训。

　　5．大型工程项目，将根据招标文件的要求组织生产、测试、检验，并配合客户现场验收。

　　6．严格按照IS09001标准组织原材料、零部件的采购和产品的生产、检验。

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知识分享 | 磁力泵的传动原理与结构特点！ - 知乎

知识分享 | 磁力泵的传动原理与结构特点！ - 知乎切换模式写文章登录/注册知识分享 | 磁力泵的传动原理与结构特点！非标设计师设计不只是设计，更是一门艺术！今天给大家分享一下磁力泵的传动原理与结构特点！一、磁力泵的概念磁力传动泵也称磁力泵，其显著特点是该泵无轴封部件，即不存在动密封泄漏点。磁力传动泵由泵、磁力传动器、磁力传动泵的特有结构部分和电机组成。其关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。磁力传动装置示意图二、传动原理根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理，当电机带动外磁转子旋转时，通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转，实现了力矩的非接触式传递，由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构，将动密封转化为静密封，泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了介质的泄漏问题，也彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。三、磁力泵的工作条件磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。 对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。磁力传动泵结构图四、结构特点1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2.隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为： 。其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。5.保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。发布于 2019-12-29 16:53电机拖动泵阀电机​赞同 11​​5 条评论​分享​喜欢​收藏​申请

磁力泵的优点和缺点分别是什么 - 知乎

磁力泵的优点和缺点分别是什么 - 知乎切换模式写文章登录/注册磁力泵的优点和缺点分别是什么上海沈泉泵阀制造有限公司为企业生产安全更高效磁力泵概述：　　磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要是由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几个部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，把容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”等一系列的问题。磁力泵的优点：　　磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。可与电机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有以下的优点：　　1、磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。　　2、磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。　　3、磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外，其余部分技术要求不高。　　4、磁力驱动泵的维护和检修工作量小。磁力泵的缺点：　　1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。　　2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。　　3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于0.15mm(100目)，质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。　　4、泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。　　5、 磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的最高温度。必须留有一定的富余量，钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度，但是实际使用温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可能造成永磁体失磁，特殊结构的磁力泵最高可到达450摄氏度、　　6、 磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但破裂，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。　　7、 磁力离心泵输送接介质温度超过规定时，需有外部提供冷却，如设置隔热腔，泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承，也可采用带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等，单结构复杂，成本较高 。　　以上内容由上海沈泉为大家提供，本文主要是给大家简单的讲解了一下磁力的优缺点，当然这并不是全部，因为其他的优缺点是要大家在实际的使用中去发现的。　　作者：沈泉小编　　本文标题：磁力泵的优点和缺点分别是什么　　本文来自：　　声明：部分文章信息来源于网络以及网友投稿，本站只负责对文章内容进行整理、排版、编辑，是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，如本篇文章和转稿涉及版权等问题，请作者及时联系，我们会尽快处理。发布于 2021-08-19 14:17离心泵磁力泵磁力驱动离心泵​赞同 1​​添加评论​分享​喜欢​收藏​申请

磁力泵特点_百度百科

点_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10磁力泵特点播报讨论上传视频动力设备磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件供三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体（压水室）、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器（仅适用于中间联轴式结构，直联式结构没有）等。磁力泵主要用在高端应用场合，比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质，介质完全无泄漏。 [1]中文名磁力泵特点类    型动力设备组    成泵头、磁力驱动装置和其他零部件目录1优点2缺点优点播报编辑（1）由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。（2）传递动力时有过载保护作用。（3）除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求相对不高。（4）磁力泵的维护和检修工作量较小。缺点播报编辑（1）磁力泵泵的效率与普通离心泵相比偏低。（2）对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。（3）磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此一般情况下只用于输送温度不高（低于100°C）、排出压力低于1.6MPa的介质。（4）磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒的杂质，比如介质本身含有易结晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑产生干转。（5）联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

磁力泵 - 上海迈科泵业制造有限公司

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磁力泵

磁力泵也叫磁力驱动泵，主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。迈科磁力泵可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食 品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液

CQ型磁力驱动泵

CQB-G系列高温磁力驱动离心泵

MP系列微型磁力驱动循环泵

CQF型塑料磁力驱动泵

CQG型耐高温磁力驱动泵

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MT-HTP型高温磁力泵

ZCQF型四氟自吸磁力泵

ZCQ型自吸磁力泵

CQB-F型氟塑料磁力驱动泵

CQB型磁力驱动离心泵

磁力泵 更多内容

磁力泵常见故障，及如何解决

磁力泵轴承损坏

磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

磁力泵扬程不足

造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

磁力泵流量不足

造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

磁力泵打不出液体

磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。

泵轴折断

磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环，静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

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可空载磁力泵(可空转磁力泵)百科-永胜泵业

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YMC-K不锈钢可空载磁力泵

型号：YMC-K

更新时间：2024-02-20

简要描述：

浙江永胜YMC-K系列可空载磁力泵是本公司技术团队研发出来的磁力泵无液空载技术，占领国内科技前沿，获历史性突破，使磁力泵无液空载运行成为可能。该泵采用迄今国内外同行业的新技术，并一举取得试验成功，实现了磁力泵全天候缺液空载运行“无温升”“零泄漏”！无液可空转磁力泵采用耐腐蚀滚动式陶瓷轴承，隔离套采用非金属进口材料，再配上自通风冷却设计，将空载磁力泵产生的热量降至最小，使磁力泵长时间运行能真正意义上达到“零温升”的效果。

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YMC-K系列可空载磁力泵是本公司技术团队研发出来的磁力泵无液空载技术，占领国内科技前沿，获历史性突破，使磁力泵无液空载运行成为可能。该泵采用迄今国内外同行业的新技术，并一举取得试验成功，实现了磁力泵全天候缺液空载运行“无温升”“零泄漏”！传统磁力驱动泵因缺液空载运行产生磁涡流热烧坏泵的滑动轴承副及磁钢，导致内转子与隔离套产生刮擦，使泵损坏、介质泄漏，如与周边设施和环境产生连锁反应，将可能造成更大的损失甚至酿成安全事故。

我们无液可空转磁力泵采用耐腐蚀滚动式陶瓷轴承，隔离套采用非金属进口材料，再配上浙江永胜的自通风冷却设计，将空载磁力泵产生的热量降至最小，使磁力泵长时间运行能真正意义上达到“零温升”的效果。

YMC-K系列可空载磁力泵适用与石油、化工、环保、制药、食品、造纸、印染、电镀、污水处理等行业，是易燃、易爆、易汽化、有毒、稀有贵重和各种腐蚀液体输送的理想设备。它能在间歇性缺液的环境下连续工作。

 

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